
Depo Fiber İzolasyon
Su depoları izolasyonu, yapıların diğer bölümlerindeki (teras, balkon, çatı v.b.) izolasyon uygulamalarından daha zor ve detaylıdır. Bunun sebebi, deponun içerisindeki suyun, taban ve duvarlara doğru büyük bir basınç oluşturmasıdır. Depo yüksekliği arttıkça suyun oluşturacağı basınçta artar. Su deposunun içinde yer alan tonlarca ağırlıktaki su, yapının zaman içinde oturması ya da küçük oranlı yeryüzü hareketlerine bağlı olarak oluşan kılcal çatlaklara nüfus ederek sızıntıya sebep olmaktadır.
Bu sızıntı sularının zararlarından bir tanesi, boşa giden suyun oluşturduğu maddi kayıptır. Diğeri ve en önemlisi ise, genelde bodrum katlarında ya da yapının hemen yanında bahçede imal edilen su deposundan sızan suların, bina temeline ulaşmasıdır. Temele sızan sular, yapıya statik açıdan büyük zarar vermektedir. Taşıyıcı sistem içinde yer alan donatılar (demirler) korozyona uğrayarak yapının güvenilirliği riske girmektedir.Su depolarının, bina ömrü boyunca su sızdırmadan görevine devam etmesi gerekmektedir. O halde su deposunda uygulanacak yalıtım sistemi, aşağıda belirtilen özelliklere sahip olmalıdır.
Yalıtım malzemesi, içme suyu ile temasa uygun olmalıdır.
Depo içi hareket ve gerilmelerden etkilenmemeli, yüksek basınca uzun yıllar dayanabilmelidir.
Su depoları bina dışında yapılmış ise, oluşmuş çatlaklardan yüzey sularının (yağmur suyu, kanalizasyon ve diğer asidik sular) içme ve kullanma suyuna karışması kaçınılmazdır. Çevrede bulunan ağaç köklerinin depoya ulaşması suda fiziksel, kimyasal ve biyolojik kirlenmeye neden olmaktadır. Metal veya galvaniz depolar uzun süreli su muhafazalarına dayanamamakta ek resimlerde görüldüğü üzere oksitlenerek paslanarak hoş olmayan neticeler doğurmaktadır. Fiber su tankı izolasyon yaparak size bu noktada yardımcı oluyoruz. Uzman ekibimiz ile artık kullanılamaz haldeki su tanklarınız, Fiber izolasyon yapılarak tam fonksiyonlu olarak hayata kazanılmasını sağlamaktayız.
Depo’nun içerisindeki suyu kirleten en büyük etken, paslanma ve yorgunluk sonucu çürümelerdir. Çürümeye müdahale edilmemesi sonucu, bölgesel sorun hızla depo içerisinde yayılmaktadır. Fiber izolasyon minumum düzeyde bakım gerektirmektedir. Uzun süreli performansına ek olarak yüksek düzeyde kimyasallara karşı direnme gücünün yanı sıra alternatif ( izolasyon ) sistemlerine göre Fiber izolasyonunun çok avantajı vardır. Fiber izolasyon yaptırarak Su tanklarınızla ilgili endişelerine etkin ve kalıcı çözüm sunmak için bize ulaşınız.
Binalarda suya karşı en hassas yüzeyler su depoları, temeller ve çatılardır. Uygulama detaylarında kullanılan yanlış malzeme zaman içinde, ilk uygulamadan çok daha zor ve pahalı olabilecek onarım ve yenileme gerektirmektedir. C.t.p. ( Cam Takviyeli ) Uygun ve gerekli katkı maddelerinin yardımıyla oluşturulan, uzun ömürlü, tüm hava koşullarına karşı dayanıklı, sağlam bir malzemedir.














Endüstri ve sanayi grubunun asit dayanımı istenilen havuz, depo, tank zemin uygulamalarında ( Beton, metal ) Yapı ve inşaat sektöründe su izolasyonu istenilen teras, çatı, havuz, yalıtımlarında guvenle kullanılmaktadır . Bazı plastifiyan özellikli izolasyon çalışmalarında bohçalama, sarma yöntemleri ile yüzey izolasyonlar gerçekleştirilebiliyor.
Firma’mız Fiber İzolasyonlarında uzun yılların verdiği bilgi birikim ve tecrübesi ile yurt içi ve yurt dışı projeleri bireysel ve kurumsal talepleri karşılayabilmektedir.
Fiber İzolasyon talepleriniz için bize Türkiye’nin her yerinden ulaşabilir uygulama taleplerinizi iletebilirsiniz. Yurt dışı süpervizör’lük hizmetimizin yanında çalışmanın durumuna göre proje yüklenicisi olabilmekteyiz.
Bilinen izolasyon gruplarından çok ayrı bir yerde olan Fiber profesyonel çalışmalardır. Kimya sektöründe polimerizasyon tekniğini kavrayan ehil kişiler tarafından uygulanması izolasyonun sağlığı için ve sonrası problemleri önlemek adına; Tatbik bilgisi gelişmiş deneyimli firmaların manuel yordamlar ile titizlikle işlediği bir izolasyon çeşididir.
Fiber İzolasyon endüstrisinde kullanılan reçine arasında spesifik bir uygulamaya yönelik olarak uygun malzemenin seçimi konusunda kavranması gereken bazı farklılıklar vardır. Doymamış reçineler Fiber endüstrisinin lokomotifi konumunda bulunup, kullanılan reçinelerin % 75 ini oluştururlar. Fiber İzolasyon kullanılan reçineler dikarboksilik asitler ve polihidrik alkollerin (glikoller) kondensasyon polimerizasyonu sonucu oluşurlar. Buna ek olarak, doymamış reçineler dikarboksilik asit bileşenleni olarak maleik anhidrit veya fumarik asit gibi doymamış bir madde içerirler. Ürün olarak alınan polimer flebeke yapısı oluşturabilmek ve düşük vizkozitede bir sıvı elde edebilmek amacıyla stiren gibi reaktif bir monomer içinde çözülür. Bu reçine sertleştiğinde, monomer polimer üzerindeki doymamış uçlar ile reaksiyona girer ve onu bir katı termoset yapıya çevirir.
Yüksek özgül mukavemet – Yüksek korozyon dayanımı – Mükemmel dielektrik – Üstün boyutsal stabilite – tasarım esnekliği – Yüksek kimyasal dayanım ( ön planlama Sülfürük asit ) – Kendinden renklendirilme olanağı – Alev geciktirici özellikler – Yüksek amortisman süreleri ( Teorik olarak sonsuz ömür )
